Diskussion über die Slittentechnologie der Bande, die die Bandqualität beeinflusst

Barcode -Bänder erfordern professionelle technische Unterstützung durch die Forschung und Entwicklung der Rohstoffformel, die Anwendung auf Beschichtung, endgültiges Schneiden sowie sogar Montage und Druck. Heute werden wir über die technischen Grundlagen im Ribbon -Schnittprozess und über ihre Auswirkungen auf das fertige Band sprechen.

Jede Rolle von qualitativ hochwertigem Kohlenstoffband mit guter Verträglichkeit und klarem Druckeffekt ist das Ergebnis von Exzellenz im Schneidprozess. Zusätzlich zu fortgeschrittenen Slitting-Geräten benötigt ein Carbon-Band-Slitting-Hersteller mit qualitativ hochwertiger Carbon-Band-Slittungsfähigkeit auch eine saubere und staubfreie Umgebung für die Slitting-Workshop und eine Gruppe hochwertiger technischer Mitarbeiter.

1. Importierte Slittungsgeräte sind die technische Garantie für hochwertige Carbon-Band-Slitting.
Die Breite wird in Millimetern gemessen, und das Kohlenstoffband mit einer Länge von Hunderten oder sogar Tausenden von Metern kann nicht schnell und genau in kleine Rollen ohne fortgeschrittene Carbon -Band -Slitting -Maschine geschnitten werden. Die Produktionsgeschwindigkeit der Kohlenstoffbänder der vorherigen Generation ist 30% langsamer als diese, und die Breite ± Toleranz des Slittungsbandes kann nicht genau kontrolliert werden. Die verbesserten und fortschrittlicheren Slittungsgeräte können nicht nur perfekt den Bedürfnissen eines schnellen Slittings erfüllen, sondern auch die Qualität des Bandschlitzens streng steuern. Unter ihnen sind die Spannung der Kohlenstoffbandschlitzmaschine und die Flachheit des Kohlenstoffbandes während des Rückspannens die wichtigsten Punkte der Produktionskontrolle.

1. Spannungskontrolle des Bandschneidens
Die Spannungskontrolle des Kohlenstoffbandes beeinflusst die Enge des Kohlenstoffbandes, das zurückspubt. Wenn die Spannung zu hoch ist, wird der PET -Basisfilm des Kohlenstoffbandes gedehnt und beschädigt, was zu physikalischen Veränderungen in der am Basisfilm befestigten Tintenschicht führt, und das Kohlenstoffband wird leicht erzeugt. Das Qualitätsproblem des fallenden Toners beeinflusst den Druckeffekt und führt sogar zu ernsthaften Qualitätsproblemen, die der fallende Toner das Produkt verschmutzt.

Wenn die Spannung nicht ausreicht, wenn das Band geschnitten wird, ist das Band anfällig für Falten, was zu einem schlechten Druck wie weißen Linien und Eindringlingen während des Druckens führt. Zu lockeres Bleibentaufspannungen kann auch zu Qualitätsproblemen wie dem Rohrkernversatz und dem Rutschen des Bandes während des Transports oder der Installation des fertigen Bandes führen.

Jede neu gekaufte Carbon Ribbon Slitting Machine benötigt nach der Installation viel Debugging -Arbeit und findet während des Debugging -Prozesses den am besten geeigneten Spannungsbereich. Die Daten dieses Spannungsbereichs sind die wichtigsten Daten für Techniker, um die Wartung der Geräte in der späteren Phase durchzuführen.

2. Flachheitskontrolle während des Wiederaufspannens des Bandes
Jeder weiß, dass die Basis des Kohlenstoffbandes ein Haustierfilm ist. Während des Druckprozesses, da der Barcode -Drucker auch die Spannung einstellt, gibt es eine große Zugkraft zwischen der Versorgungswelle und der Wiederherstellungswelle. Zu diesem Zeitpunkt wird das Kohlenstoffband gestresst. Es sollte einheitlich sein, damit es nicht leicht zu brechen ist. Wenn das Kohlenstoffband wiedergegeben wird, muss das Kohlenstoffband vollständig flach sein und parallel zum Würfel gehalten, so dass der Rand des Kohlenstoffbandes während des Druckprozesses gleichmäßig gestresst wird und nicht leicht zu brechen ist. Wenn sich der Spannungspunkt am Rand des Bandes befindet, ist das Band leicht zu brechen. Das ungleichmäßige Rückspulen des Bandes verursacht auch Falten während des Druckprozesses, der weißen Linien, der Einkerbungen und anderer schlechter Druck.

Discussion on Ribbon Slitting Technology Affecting Ribbon Quality

2. Saubere und staubfreie Schneidumgebung
Eine Rolle qualitativ hochwertiger Kohlenstoffbande erfordert nicht nur hervorragende Produktionsanlagen, sondern auch eine saubere Produktionsumgebung. Das Kohlenstoffband ist während des Produktionsprozesses leicht zu absorbieren Staub in der Luft, und das durch Staub verschmutzte Kohlenstoffband ist anfällig für die Herstellung weißer Flecken beim Drucken. Der Slitting-Workshop des Kohlenstoffbandes muss mit einem staubfreien Boden ausgestattet sein und gleichzeitig eine geeignete Temperatur und Luftfeuchtigkeit beibehalten, um die Auswirkungen von Staub zu verringern. Produktionsstörungen.

3. Qualitätsqualität
Techniker des professionellen Kohlenstoffbänders müssen nicht nur in Betriebsausrüstung geschickt sein, sondern auch eine ernsthafte und verantwortungsbewusste Einstellung haben. Hervorragende Produkte stammen aus dem unablässigen Streben nach Exzellenz.

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